1, připojte funkce protikorozní ochrana
Ochrana proti korozi konektor je třeba považovat první. Většina konektorů, elektrické kontaktní pružiny je vyroben ze slitiny mědi a slitin mědi v prostředí typická práce jsou náchylné na korozi elektrických konektorů, například oxid a sulfid. Kontaktní nátěr byl ve skutečnosti lze zavřít zasažení šrapnely a oddělen od pracovního prostředí s cílem zabránit korozi mědi. Samozřejmě, nesmí být poškozen potažený materiál v jejich pracovním prostředí (alespoň v rámci škodlivé). Jako důležitou funkci ochrany proti korozi optimalizované rozhraní touch povlaků je volba správného materiálu za úplatu.
2, povlak pomáhá ke zlepšení mechanických vlastností konektoru
Parametry související s mechanickými vlastnostmi, hlavně ovlivňující životnost povlaku nebo opotřebení a kombinuje schopnost faktor. Faktory, aby zvážila jsou dvě různá zobrazení stejné základní efekt, jmenovitě, multi bod rozhraní v relativní pohyb studené svařování ve sdílení. Nejdůležitější mechanické vlastnosti, tvrdost, tažnost koeficientu tření a nátěrových hmot. Všechny tyto vlastnosti závisí na vnitřních vlastnostech materiálu povlaku a procesu aplikace.
3, povlak pomáhá zlepšit elektrických vlastností konektoru
Optimální elektrické vlastnosti jsou k dispozici následující informace, které již existuje a bude se tvořit kontaktu s ovládacím film nátěrem. Elektrické vlastnosti elektrických konektorů je hlavním požadavkem zřízení a udržování stabilní konektor impedance. Za tímto účelem je třeba kovovou kontaktní rozhraní poskytovat přirozenou stabilitu. Založení tohoto rozhraní, když budete muset splnit film na povrchu kontaktu se obejít nebo rozdělit. Dvě různé možnosti identifikovat, drahých kovů nebo rozdíl mezi drahé kovy a společné.
4, konektor využití charakteristiky pokovování drahými kovy
V různé míře, drahých kovů, pokovování (zlato, Palladium a jejich slitin), jejíž podstatou je zdarma na povrchu film. Tyto nátěry kovové kontakty rozhraní je poměrně jednoduchý, protože potřebuje kontakt povrchu s koordinací pohybu. Obvykle je to snadno udělat. Rozhraní impedance stabilitu udržovat kontakt, konektor konstrukční požadavky by měly mít kontaktní plochy z drahých kovů, aby se zabránilo vnější faktory, jako jsou znečišťující látky, šířit a vliv kontaktu opotřebení z obecných kovů.
5, konektor využívá obecné vlastnosti kovových povlaků
Společné kovový povlak, zejména cín a cínu slitinami, které jsou přirozeně pokryta vrstvou oxidu film. Kontaktní vrstva cínu, protože tato vrstva oxidu je jednoduše v době zápasu byl zničen, aby kovový kontakt je snadno nastavit. Elektrický konektor design požadavkem je zajistit, aby oxid film prasknutí v konektor a trvalé odhodlání zajistit platnost kontaktní rozhraní již oxidovat. Oxidaci a korozi, opotřebení a korozi, kontakt je cín oplechování většinu hlavních výkonu degradační mechanismy. Stříbrný povlak je nejlepší kontakt jako normální kovové opláštění, protože vklady byly zranitelné vůči korozi sulfid a chloridu. Od vzniku ventilů se obvykle považují za niklu postříbřené obecných kovů.